096、DPC坏点校正的静态表与动态检测协同——在联发科Imagiq平台上的调优与验证方法去年夏天，一个夜视仪项目把我们折腾得够呛。客户反馈在30℃环境温度下，预览画面右下角出现“星星点灯”的闪烁噪点，但实验室常温下死活复现不了。后来把模组放进恒温箱，温度拉到45℃，画面果然炸了——密密麻麻的亮点像银河系一样。当时用的就是MTK平台，Imagiq 7.0，Sensor是OV64B。排查到最后，问题出在DPC（Defect Pixel Correction）的静态表与动态检测的协同策略上。先说结论：联发科Imagiq的DPC架构，静态表（Static List）和动态检测（Dynamic Detection）是两条独立的流水线，但最终汇入同一个校正模块。静态表负责“已知的、固定的、出厂标定的”坏点，动态检测负责“温度漂移、老化、辐射损伤”等随机产生的坏点。两者不是简单的“或”关系，而是有优先级和权重分配的。调不好，要么静态表覆盖了动态检测的修正结果，要么动态检测误杀了好点。我们当时踩的第一个坑，是静态表的生成时机。MTK的ISP工具链里，静态表通常是在产线标定时，用纯色卡（通常是灰卡或黑卡）拍摄多帧，然后通过算法提取坏点坐标。但问题在于，产线标定的环境温度是25℃，而客户使用场景是45℃。CMOS的暗电流随温度呈指数增长，高温下原本正常的像素点，其暗信号会超过动态检测的阈值，被误判为坏点。更麻烦的是，这些“伪坏点”在低温下又恢复正常，导致画面出现时隐时现的闪烁。我们当时的处理方案是：把静态表分成两部分——固定坏点表（出厂标定，永不修改）和温度补偿表（随温度传感器动态切换）。Imagiq平台支持多组静态表注册，通过ISP的寄存器切换。具体做法是
